Het model UPT-2x proceszender is ontwikkeld voor toepassingen die een intelligente sensor vereisen. Vooral de geïntegreerde temperatuurcompensatie maakt de procestransmitter interessant voor een breed scala aan toepassingen. De meetcel is gemaakt van roestvrij staal 316L of van een combinatie met hoogwaardige Elgiloy®. De behuizing is 330° draaibaar en het LC-display kan in verschillende standen worden gemonteerd en is in stappen van 90° verplaatsbaar. Het LC-display is eenvoudig af te lezen in elke inbouwpositie, zelfs vanaf een afstand tot 5 meter. De proceszender kan zowel in toepassingen met behulp van analoge techniek als in moderne systemen die via het HART®-protocol communiceren, worden geïnstalleerd. Bijzondere eigenschappen - Multi-functioneel display - Eenvoudige menu-navigatie - Geleidende kunststof koffer - Groot LC-display, draaibaar - Goedkeuringen voor gevaarlijke gebieden

De HECHT ProClean Conveyor – Drukloos "PCC-NP" is een compacte vacuümtransporteur voor vrijstromende stortgoederen. Speciaal ontwikkeld voor eenvoudige transporttaken over korte afstanden (tot ca. 15 m) zonder druk, biedt het een kosteneffectief alternatief voor standaardprocessen in de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Het pneumatische transportsysteem verbindt betrouwbare machines met toegevoegde waarde, zoals tabletpersen, afvullijnen of isolatoren, en zorgt voor een stofvrije overdracht in containers, vaten of gesloten systemen. Met een prijsbesparing tot 60% ten opzichte van de standaard PCC is de PCC-NP de ideale instapoplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar transporttechnologie met bewezen HECHT-kwaliteit tegen een aantrekkelijke prijs. Dankzij het slanke ontwerp, de puur pneumatische besturing en de gereedschapsloze filterwissel is de vacuümtransporteur eenvoudig te reinigen, snel te vervangen en flexibel te integreren in bestaande systemen. Met een ATEX-certificering tot Zone 22 binnen voldoet de PCC-NP aan belangrijke veiligheidseisen in stofexplosiegevaarlijke gebieden.

Met de nieuwe ontwikkeling van de ProClean Conveyor zijn wij erin geslaagd een eigen vacuümtransportband te presenteren. Met name in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie kan de ProClean Conveyor zijn superioriteit bewijzen bij het veilig en behoedzaam transporteren van poeders en granulaten. Het hart van de ProClean Conveyor is de filterkop. Daar bevindt zich het innovatieve en krachtige ringfiltersysteem. Het is verkrijgbaar in verschillende versies, heeft een groot filteroppervlak, is gemakkelijk te reinigen, heeft een lange levensduur, is robuust en maakt zowel een snelle verdunde fase als een veilig en zacht plug-transport mogelijk. Het deksel van de filterkop is vrij van verbindingen. Daardoor kan het snel worden geopend en kan het filter gemakkelijk en zonder veel moeite worden vervangen. Door de optionele installatie van een kijkglas of een niveau-indicator kan het systeem gemakkelijk worden gecontroleerd zonder dat het deksel moet worden geopend.

We beschikken over verschillende poeder-verwerkende unit operations op labschaal van 100 gram tot enkele kilogrammen voor start-ups, productontwikkeling, product- of procesoptimalisatie enz. Het gaat om malen en verkleinen, mengen, granuleren en deeltjes vergroten, coaten, pneumatisch transport en scheiding met een air classifier.

Wij doen meer dan alleen service en onderhoud van pomen. Wij bieden een totaaloplossing voor de vloeistofverwerkende industrie. Van mobiele pompunits, hydrofoorsets, schoonmaakinstallaties tot totale doseersystemen, wij denken graag met u mee! Totale pompoplossingen Bij Inventflow begrijpen we dat elke uitdaging in de vloeistofverwerkende industrie uniek is. Daarom bieden wij innovatieve en op maat gemaakte oplossingen die precies aansluiten bij de behoeften van onze klanten. Van mobiele pompunits tot complete doseersystemen met leidingwerk, tanks, roerwerken en besturing: onze expertise zorgt voor efficiënte en betrouwbare processen in diverse sectoren. Ontdek hoe onze projecten bijdragen aan succes in industrieën zoals voedingsmiddelen, farmacie, waterbehandeling, en meer.

Met zijn internationale goedkeuringen voor custody transfer en drinkwater is de Promag W geschikt voor de meest uiteenlopende toepassingen. Het instrument is als compacte uitvoering en als remote uitvoering leverbaar. De Promag W 400 bespaart u tijd en geld dankzij de brede functionaliteit van de transmitter, die voor water en afvalwater is geoptimaliseerd. Bovendien garandeert de Heartbeat Technology betrouwbare metingen en verificaties volgens de regels.

De beproefde sensor Prosonic Flow P kan dicht bij bochtstukken, verbredingen of vernauwingen in de pijpleiding worden geïnstalleerd en nog steeds dezelfde meetnauwkeurigheid hebben. Zelfs metingen van abrasieve, corrosieve of toxische vloeistoffen is geen probleem voor het niet-invasieve clamp-on-instrument. De Prosonic Flow P 500 wordt gemonteerd zonder procesonderbreking of openen van de pijpleiding. Heartbeat Technology waarborgt niet alleen meetnauwkeurigheid en naleving van de regels, maar helpt ook bij het vinden van de optimale montagepositie.

Het gepatenteerde sensorontwerp van t-mass F levert ongeëvenaarde meetstabiliteit bij thermische inline-massaflowmetingen. Het compenseert in realtime wijzigingen van procesomstandigheden: temperatuur, druk, flowrichting en gastype. De compacte transmitter biedt een hoge flexibiliteit wat betreft bediening en systeemintegratie: toegang vanaf een webserver, weergave op afstand en verbeterde connectiviteitsopties. Bovendien garandeert de Heartbeat Technology betrouwbare metingen en verificaties volgens de regels.

Of het nu gaat om de bereiding van droge PVC-mengsels, de productie van LVT of plastisol, de belangrijkste vereiste van deze batchsystemen is flexibiliteit. Om gelijke tred te houden met de snel veranderende consumentenmarkt voor op PVC gebaseerde producten, moeten fabrikanten net zo flexibel zijn in het aanpassen van hun fabrieken, zowel op technisch als op productievlak. J-Tec verzekert deze mogelijkheid. Onze ruime ervaring in het ontwerpen en bouwen van plastisol-, WPC- en LVT-installaties wereldwijd zorgt voor een state-of-the-art, betrouwbare en langdurige oplossing voor het verwerken van uw grondstoffen, additieven en maalgoed homogene mengsels.

Als het gaat om de bereiding van PVC-droogmengsels, LVT- of plastisolproductie, is flexibiliteit het belangrijkste dat deze batchingsystemen nodig hebben. Om gelijke tred te houden met de snel veranderende consumentenmarkt voor PVC-gebaseerde producten, moeten fabrikanten even wendbaar zijn om hun installaties aan te passen, zowel in engineering als in productietermen. J-Tec verzekert deze mogelijkheid. Onze ruime ervaring in het ontwerpen en bouwen van plastisol-, WPC- en LVT-installaties wereldwijd garandeert een state-of-the-art, betrouwbare en duurzame oplossing voor het verwerken van uw grondstoffen, additieven en maalgoed tot homogene mengsels.

GF Piping Systems heeft de opvolger van de IR-63 Plus infraroodlasmachine geïntroduceerd – de IR-63 M. De nieuwe machine behoudt de vertrouwde technologie, maar integreert nieuwe hardware- en softwarefuncties voor het sneller, eenvoudiger en efficiënter lassen van verschillende kunststof leidingsystemen. De IR-63 infraroodlasmachines bieden de unieke mogelijkheid om PVC-U te lassen. Dit biedt grote voordelen biedt ten opzichte van lijmen, dat tot recent de enige mogelijke verbindingsmethode voor PVC-U was. Waarom IR-lassen van PVC-U revolutionair is IR-lassen van PVC-U is een technologische doorbraak. Lijmverbindingen beperken namelijk de toepassingen van PVC-U, vanwege de gelimiteerde chemische bestendigheid van de lijm die het materiaal ontoepasbaar maakte voor toepassingen met agressieve media zoals geconcentreerd salpeterzuur. De IR-63 M lasmachine gebruikt contactloze infraroodstraling om een volledig homogene verbinding te creëren, zonder oplosmiddelen of risico op verontreiniging, in tegenstelling tot lijmen. Deze sterke verbindingen hebben een minimale lasril, wat zorgt voor een optimale doorstroom in de laszone. Bovendien worden lasfouten dankzij het volledig gestuurde lasproces vrijwel volledig uitgesloten. Elke las wordt gedocumenteerd met een lasprotocol, wat maximale traceerbaarheid en kwaliteitscontrole mogelijk maakt. De IR-63 M is sneller, eenvoudiger in gebruik en efficiënter De IR-63 M lasmachine is ontworpen om installatieprocessen aanzienlijk te verbeteren. Dankzij geavanceerde hardware- en softwarefuncties biedt de machine tal van voordelen. Zo kan met de nieuwe machine tot 20% op de voorbereidingstijd worden bespaard, mede door de mogelijkheid om individuele freeslengtes per zijde aan te passen. Daarnaast wordt het lasproces in 30% minder stappen uitgevoerd en zijn de afkoeltijden tot wel 50% korter dan bij de vorige generatie machines. Hierdoor kunnen installateurs veel sneller werken en worden de totale projectkosten verlaagd.

De Quattroflow (QF) viervoudige membraandoseerpompen hebben een uniek werkingsprincipe. Ze bieden de perfecte oplossing voor het hygiënisch doseren van diverse ingrediënten en toevoegingen, zoals vitamines, enzymen, gist en kleur-, geur- en smaakstoffen. Hoog niveau van hygiëne en 2-in-1 werkingsprincipe Oorspronkelijk zijn de Quattroflow doseerpompen ontwikkeld voor de biotechnologie. De doseerpompen voldoen daarom aan hoge hygiëne-eisen. De pompen met een pomphuis uit RVS 316L (Ra< 0,8 µm) zijn geschikt voor een CIP-reiniging. De CIP-reiniging kan uitgevoerd worden op de maximale capaciteit. De QF pompen zijn hierbij in staat om de CIP-reiniging van de pomp en van het leidingwerk voor hun rekening te nemen. Een separate CIP-pomp is dus overbodig. Hoge productveiligheid Dankzij hun sealless design zijn de QF viervoudige membraandoseerpompen hermetisch gesloten en bieden een hoog niveau van productveiligheid. Optioneel kunnen de pompen worden geleverd met een membraan monitoring sensor. De Quattroflow pompen zijn leverbaar in 4 verschillende pompgroottes (QF30, QF150, QF1200 en QF4400) en bieden een brede capaciteitsrange, van een (zeer) lage flow van 0,06 tot 5.000 l/uur. De pompen kunnen optioneel worden geleverd met gelijkstroom- of servo-aandrijving. Druk: tot 6 bar Capaciteit: van 1 tot 5000 l/uur Viscositeit: van 1 tot 500 cP

R-OP is een standalone rvs-robot speciaal ontwikkeld voor de voedingsindustrie. Arbeidskrachten worden steeds duurder en het is bovendien niet altijd eenvoudig om aan goede medewerkers te komen. R-OP biedt uitkomst. R-OP is ontworpen om eenvoudig aan een productielijn te worden geplaatst en kan allerlei repeterende handelingen uitvoeren. De robot heeft een kleine footprint en kan met een pompwagen worden verplaatst. Na het positioneren en programmeren is hij klaar om als operator zijn taken uit te voeren.